繼恒基900x1800mm大板上市，火爆終端，但由于對(duì)大板知識(shí)了解甚少，及對(duì)大板進(jìn)行鋪貼的工人師傅無(wú)力監(jiān)督，違規(guī)操作的情況時(shí)有發(fā)生，造成了一些裝修隱患遺留，給日后生活帶來(lái)不便，所以大家很有必要來(lái)認(rèn)識(shí)一下有關(guān)大板鋪貼。

大板鋪貼攻略

1.施工工具

工欲善其事必先利其器，在大板鋪貼前，我們需要準(zhǔn)備以下專業(yè)工具：瓷磚專用吸盤、移動(dòng)固定架、瓷磚防護(hù)移動(dòng)支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形鏝刀、 鋼抹漿刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動(dòng)器 （帶膠墊）、填縫刮刀、電動(dòng)切割機(jī)、卷尺、 清潔海綿、 電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開孔定位器、 手動(dòng)切割器、鉆孔機(jī)。

2.施工前基層處理

鋪貼前要全面檢查基層垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正度、抹灰層空鼓、裂縫等，并進(jìn)行清潔和處理。

3.搬運(yùn)及加工

在進(jìn)行陶瓷大板搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用符合要求的手泵吸盤或?qū)I(yè)抬板杠進(jìn)行搬抬，放至搬運(yùn)車上運(yùn)輸，搬運(yùn)放置過(guò)程中嚴(yán)禁單角著地。

大板鋪貼過(guò)程中會(huì)需要切割倒角、開圓孔、開方孔等加工工序。測(cè)好尺寸，使用切割機(jī)、玻璃鉆孔器等工具切割、開孔。

▲大板切割

▲大板切倒角

▲大板開圓孔

▲大板開方孔

4.專用膠粘劑（瓷磚膠）

鋪貼大板時(shí)應(yīng)使用專業(yè)的瓷磚膠，建議選用柔性瓷磚膠或C2ES級(jí)別及以上的瓷磚膠產(chǎn)品，禁止使用云石膠作為粘結(jié)劑鋪貼大板。

5.大板墻/地面濕貼工藝流程

01 彈線分格

按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。

02 刷涂界面劑

采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。

03 粘結(jié)材料制備

膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。

04 粘貼面清理

粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。

05 膠粘劑施工

將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以?shī)A角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)間斷。

06 陶瓷大板鋪貼

陶瓷大板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將大板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。

07 平整度調(diào)整

大板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整大板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，大板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，大板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。

08 縫隙清潔

地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏；膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 （24-48h內(nèi)） ，用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻 寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。

09 表面清潔

在粘貼后發(fā)現(xiàn)大板表面被污染，應(yīng)在不造成大板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。

6.大板墻面掛貼工藝流程

01 彈線分格

按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。

02 大板粘貼面安裝結(jié)構(gòu)件

采用背栓拓孔機(jī)在大板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在大板上邊沿。

1） 量尺寸：確定結(jié)構(gòu)件的安裝位置（建議每20cm~30cm之間處）；

2） 采用背栓拓孔機(jī)在大板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在大板上邊沿。

3） 根據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置做好墻面打孔。

03 刷涂界面劑

采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。

04 粘結(jié)材料制備

膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。

05 粘貼面清理

粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。

06 膠粘劑施工

將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以?shī)A角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角，基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm；應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)間斷。

07 陶瓷大板鋪貼

陶瓷大板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將大板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。

08 平整度調(diào)整

大板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整大板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，大板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，大板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。

09 結(jié)構(gòu)件墻面固定

采用水泥鋼釘將不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在墻上。

10 縫隙清潔

地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏；膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 （24-48h內(nèi)） ，用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻 寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。

11 表面清潔

在粘貼后發(fā)現(xiàn)大板表面被污染，應(yīng)在不造成大板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。

7.大板墻面濕貼工藝流程

01 彈線分格

按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。

02 粘結(jié)材料制備

膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。

03 刷涂界面劑

采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。

04 粘貼面清理

粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。

05 膠粘劑施工

將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以?shī)A角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角?；婺z粘劑厚度宜為3-6mm,板材膠粘劑厚度宜為1-2mm，應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)間斷。

06 大板鋪貼

陶瓷大板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將薄板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。

07 平整度調(diào)整

大板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整大板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，大板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，大板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。

08 縫隙清潔

膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前（24-48h內(nèi)），用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻?qū)挾纫恢?，縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。

09 表面清潔

在粘貼后發(fā)現(xiàn)大板表面被污染，應(yīng)在不造成大板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。

8.大板墻面掛貼工藝流程

01 彈線分格

按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線，同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層厚度及垂直平整度。

02 大板粘貼面安裝T形不銹鋼結(jié)構(gòu)件

1）量尺寸：確定結(jié)構(gòu)件的安裝位置（建議每20cm~30cm之間處）；

2）采用大板貼面專用膠（快速定位—抗位移性；強(qiáng)力粘接—抗拉伸剪切強(qiáng)度；環(huán)保無(wú)味）；將T形不銹鋼結(jié)構(gòu)件粘貼在大板粘貼面上邊沿；

3）根據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置做好墻面打孔。

03 刷涂界面劑

采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面，靜置2h后方可粘貼。

04 粘結(jié)材料制備

膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)配，用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min，再略攪拌后使用。

05 粘貼面清理

粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物，避免粘貼效果影響，宜采用海綿清理粘貼面，并注意檢查板材是否有裂紋。

06 膠粘劑施工

將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層，然后用齒形刮板以?shī)A角30°進(jìn)行刮膠，板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行，并將四邊的膠粘劑做出倒角?；婺z粘劑厚度宜為3-6mm,板材膠粘劑厚度宜為1-2mm，應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)間斷。

07大板鋪貼

陶瓷大板粘貼施工時(shí)，應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼；搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤；膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將薄板粘貼到基面上；鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。

08 平整度調(diào)整

大板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整大板至平整，宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度，大板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平，大板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。

09 結(jié)構(gòu)件墻面固定

使用水泥鋼釘將不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在墻上。

10 縫隙清潔

墻面施工在膠粘劑終凝前，宜用有效可靠的側(cè)向支護(hù)；膠粘劑施工后，應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前（24-48h內(nèi)），用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻，寬度一致，縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。

11 表面清潔

在粘貼后發(fā)現(xiàn)薄板表面被污染，應(yīng)在不造成大板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。

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